Problemas comúns e contramedidas na auditoría de certificación HACCP

Auditoría HACCP

Existen seis tipos de auditorías de certificación, auditorías de primeira fase, auditorías de segunda fase, auditorías de vixilancia, auditorías de renovación de certificados e re-avaliación.Os problemas comúns son os seguintes.

O plan de auditoría non cobre toda a gama de requisitos HACCP

A finalidade da primeira fase de auditoría é revisar os requisitos previos do sistema de seguridade alimentaria baseado no HACCP do auditado, incluíndo GMP, plan SSOP, plan de formación dos empregados, plan de mantemento de equipos e plan HACCP, etc. Algúns auditores deixaron fóra partes do HACCP. requisitos do plan de auditoría para a auditoría da primeira fase.

Os nomes dos departamentos do plan de auditoría non coinciden cos nomes dos departamentos do organigrama do auditado

Por exemplo, os nomes dos departamentos no plan de auditoría son o departamento de calidade e o departamento de produción, mentres que os nomes dos departamentos no organigrama do auditado son o departamento de calidade técnica e o departamento de planificación da produción;algúns dos departamentos implicados omiten o almacén de material de envasado, os almacéns de materiais auxiliares e os almacéns de produtos acabados;despois de informarse dalgúns materiais de auditoría, os auditores non descubriron que o plan de auditoría estaba incompleto.

Ignorando os detalles da revisión do documento

Por exemplo, algunhas organizacións estableceron un sistema HACCP, pero o número de trampas para ratos non se indica no diagrama de rede de tubaxes de auga que se proporciona, o diagrama de fluxo e o diagrama loxístico do taller de produción e falta de información de control de ratos e moscas, como control de ratos e moscas.Procedementos (planos), diagrama da rede de control de roedores da planta, etc. Algúns auditores adoitan estar cegos ante estes detalles.

Rexistros de observacións sen cubrir

Algúns auditores teñen o requisito de "se os membros do equipo HACCP realizan a verificación in situ para garantir a corrección e integridade do diagrama de fluxo" na columna "Descrición do produto e diagrama de fluxo do proceso" para a verificación, pero non completan os resultados da observación na columna "Resultados da observación".Na columna "Plan HACCP" da lista de verificación, existe o requisito de que "os procedementos documentados HACCP deben ser aprobados", pero na columna "Observación", non hai ningún rexistro de que o documento foi aprobado.

Faltan pasos de procesamento

Por exemplo, o diagrama de fluxo do proceso do plan APPCC para laranxas enlatadas en auga con azucre proporcionado polo auditado inclúe o proceso de "limpeza e branqueamento", pero a "Folla de traballo de análise de perigos" omite este proceso e o perigo de "limpeza e branqueamento". non se realiza a análise.Algúns auditores non atoparon na documentación e na auditoría in situ que o proceso de "limpeza e branqueamento" fose omitido polo auditado.

A descrición do elemento non conforme non é precisa

Por exemplo, o vestiario da zona da fábrica non está normalizado, o taller está desordenado e os rexistros orixinais están incompletos.Neste sentido, o auditor deberá describir o valado específico que non está normalizado no vestiario da zona da fábrica, onde o taller está desordenado, e os tipos e elementos con rexistros orixinais incompletos, para que a organización poida adoptar medidas de rectificación específicas.

A verificación de seguimento non é seria

No informe de non conformidade da primeira fase emitido por algúns auditores, na columna de "Accións correctivas e correctoras que se deben tomar", aínda que a organización encheu "modificar a descrición do produto da laranxa Tangshui e do níspero Tangshui, aumentar o PH e o AW". valores, etc., pero non proporcionou ningún material de testemuña, e o auditor mesmo asinou e confirmou na columna "Verificación de seguimento".

Avaliación incompleta do plan APPCC

Algúns auditores non avaliaron a determinación do CCP e a racionalidade da formulación do plan de APPCC no informe de auditoría da primeira fase emitido.Por exemplo, no informe de auditoría da primeira fase, escribíase: "Despois de que o equipo de auditoría auditara, excepto as partes imperfectas".Algúns auditores escribiron na columna "Resumo de auditoría e opinións de avaliación da eficacia do sistema HACCP" do informe de auditoría de HACCP., "Non tomar as medidas correctoras adecuadas cando o seguimento individual do PCC se desvía".

Algunhas contramedidas

2.1 O auditor debe revisar primeiro se o GMP, o SSOP, os requisitos e os documentos HACCP documentados polo auditado cumpren os requisitos da norma, como o plan HACCP, a documentación, a verificación do proceso, os límites críticos de cada punto CCP e se os perigos poden ser controlados. .Concéntrase en revisar se o plan HACCP supervisa adecuadamente os puntos de control críticos, se as medidas de seguimento e verificación son consistentes cos documentos do sistema e revisa exhaustivamente a xestión dos documentos HACCP por parte do auditado.
2.1.1 En xeral, deben revisarse os seguintes documentos:
2.1.2 Diagrama de fluxo do proceso co CCP indicado e parámetros relacionados
2.1.3 Ficha de traballo HACCP, que debe incluír perigos identificados, medidas de control, puntos críticos de control, límites críticos, procedementos de vixilancia e accións correctoras;
2.1.4 Lista de traballo de validación
2.1.5 Rexistros dos resultados do seguimento e verificación segundo o plan APPCC
2.1.6 Documentos xustificativos do Plan APPCC
2.2 O plan de auditoría elaborado polo líder do equipo de auditoría debe cubrir todos os requisitos dos criterios de auditoría e todas as áreas dentro do ámbito do sistema HACCP, o departamento de auditoría debe cubrir as disposicións pertinentes dos requisitos de HACCP e o calendario de auditoría debe cumprir requisitos de prazo especificados polo organismo de certificación.Antes da auditoría in situ, é necesario presentar ao equipo de auditoría o perfil do auditado e os coñecementos profesionais relevantes en materia de hixiene alimentaria.
2.3 A preparación da lista de verificación de auditoría debe cubrir os requisitos do plan de auditoría.Ao compilar a lista de verificación, debe basearse no sistema HACCP relevante e nos seus criterios de aplicación e nos documentos do sistema HACCP da organización, e prestar atención á forma de revisión.Os auditores deben ter unha comprensión completa dos documentos do sistema HACCP da organización, compilar unha lista de verificación baseada na situación real da organización e ter en conta os principios de mostraxe.Con base na lista de verificación que ten en man, o auditor pode comprender o tempo de auditoría e os puntos clave do proceso de auditoría e pode cambiar rapidamente o contido da lista cando se atopa con novas situacións.Se o auditor considera que o contido do plan de auditoría e da lista de verificación non son exactos, como a omisión de criterios de auditoría, o tempo de auditoría non razoable, as ideas de auditoría pouco claras, o número non especificado de mostras para a toma de mostras, etc., a lista de verificación debe ser revisada en tempo.
2.4 No lugar de auditoría, o auditor debe realizar unha análise de perigos independente sobre o produto baseada no fluxo de proceso verificado e na descrición do proceso, e comparala coa folla de traballo de análise de perigos establecida polo equipo HACCP do auditado, e as dúas deberían ser basicamente. consistente.O auditor debe xulgar se os perigos potenciais foron identificados e ben controlados polo auditado, e se os perigos significativos foron controlados pola CCP.O auditado asegurarase de que o plan de seguimento do PCC formulado de acordo co plan HACCP é basicamente efectivo, os límites críticos son científicos e razoables e os procedementos de corrección poden facer fronte a diversas situacións posibles.
2.5 Os auditores toman unha mostra representativa para os rexistros de auditoría e a verificación in situ.O auditor debe xulgar se o proceso de procesamento do produto do auditado pode levarse a cabo de acordo co fluxo do proceso e os requisitos do proceso estipulados no plan HACCP, se o seguimento no punto CCP se implementa de forma básica e eficaz e se o persoal de seguimento do CCP ter recibido a formación de cualificación correspondente e ser competentes para os seus postos.Traballo.O auditado poderá rexistrar os resultados do seguimento da CCP de forma oportuna e revisalos cada dos días.Os rexistros serán basicamente precisos, verdadeiros e fiables, e pódense rastrexar;pódense tomar as medidas correctoras correspondentes para as desviacións atopadas no seguimento do CCP;Requírese confirmación e avaliación periódicas.A auditoría in situ debe confirmar que o auditado cumpre basicamente o GMP, SSOP e os plans de requisitos previos e manter os rexistros correspondentes;o auditado pode rectificar oportunamente os problemas atopados e os requisitos do cliente.Avaliar de forma exhaustiva se a implantación e o funcionamento do sistema APPCC establecido polo auditado cumpre os requisitos especificados.
2.6 O auditor debe facer un seguimento e verificar o peche do informe de non conformidade por parte do auditado na primeira fase, e debe verificar a exactitude da súa análise dos motivos da non conformidade, o grao de accións correctoras e o grao en que os materiais das testemuñas cumpren os requisitos e a precisión da conclusión da verificación da situación de seguimento, etc.
2.7 O informe de auditoría HACCP emitido polo líder do equipo de auditoría debe cumprir os requisitos especificados, o informe de auditoría debe ser preciso e completo, a linguaxe utilizada debe ser precisa, a eficacia do sistema HACCP do auditado debe ser avaliada e a conclusión da auditoría debe ser obxectivo e xusto.

图片


Hora de publicación: 04-Xul-2023